蜗轮蜗杆(图)-RZS中频电炉减速机制造-减速机

吴桥县伟鑫减速机厂是一家***生产RZS电炉减速机、蜗轮蜗杆减速机、摆线针轮减速机、硬齿面减速机等各种减速产品的厂家，我厂拥有***的技术团队，设备完善，欢迎来电选购。

产品适用范围：

1.在投入运行，接通电动机电源之前，必须先用手将手轮转动，是否转动灵活。

2.在运转中若减速器有异常声响或过热，则应停止运行，检查减速箱内的油位，安装的正确性及各级转动轴的轴向间隙大小，轴向间隙应在0.05到0.15mm范围内。

3.外表面的灰尘和油类应定期清除。

4.减速箱定期检查每年不得少于一次，检查时要注意传动的磨损，若蜗轮，减速机，齿面的磨损达齿厚的40%，或是齿面由于剥落而带有气孔超过表面的40%时，则必须将蜗轮转过90°，使磨损部分的齿被未磨损的齿所代换，而使减速箱重新正常工作。

减速箱装配时应使蜗杆蜗轮保持正确相对位置及轴向间隙。

减速箱外壳个别另件的接合面是封闭的，在装配时应重新用水玻璃或虫胶片涂好。

6.在连续工作过程中减速壳体内的润滑油温度不应超过100℃。

7.润滑滚珠轴承及活动部位用2号钙钠基润滑脂SYB1403─59加在滚珠轴承外套，油量应少于空余体积的2/3。

8.每隔3─4个月应定期检查减速箱壳体内润滑的油位，如低于规***置应加用补足，并且每年至少应将润滑油全部更新，同时将滚珠轴承洗清。

二、标记示例：

RZS—2 表示输出转矩为0.5r/min 1表示输出转矩为1300N·m 输出转矩代号 额定输出转矩(N·m) 250 1300 3500 5000 10000 13300 代号

1

2

3

4

5

6

输出转速代号 输出转速（r/min） 0.3-0.5 0.6-1.0 1.1-2.0 代号 1

2

3

三、

rzs电炉减速机【工作原理】：

　减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入 制动器

轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

【产品作用】：

（1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。 　　

（2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

【产品优点】：

RZS531A减速机可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高於交错轴斜齿轮机构蜗杆传动相当於螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小具有自锁性。当蜗杆的导程角小於啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，RZS中频电炉减速机制造，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，RZS中频电炉减速机价格，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。

安装使用与维护

1．减速器输出轴与支架轴保证同轴，其误差不得大于0.3mm。

2．安装好后，箱体油池内注入润滑油，油面高度按表7规定，每天工作时间不超过8小时，

六个月换油一次。高速级滚动轴承和低速级无油润滑轴承用润滑脂六个月更换一次。间隔短期

工作每年换油一次。

3．安装好减速器正式使用前，用手转动必须灵活无卡死阻滞现象，然后进行空运转试验，RZS中频电炉减速机厂家，运

转必须平稳，无杂声和漏油斑现象。

4．减速器定期检查每年不得少于一次，检查时必须注意蜗轮齿面磨损情况，蜗轮或蜗杆齿

面磨损减至原齿厚的80qo应更换。用于电炉倾倒作业时，允许将蜗轮相对原装配位置旋转900

装配使用，此时减柬器可以重新正常工作。

5．熏新装配时各级轴承轴向间隙，用垫片或调整螺钉按规定调整。轴承盖接合处和法兰面

接合处必须涂密封胶。

6。减速器安装电气要可靠接地。

八、附注说明

R7S—631型减速器不配手动装置和配手动装置二种。

输出轴法兰盘孔可根据用户要求另配。