xwd4摆线针轮减速机-减速机-携笔从戎

8000系列摆线针轮减速机速比范围

1传动比。一级摆线针轮减速机速比1 / 6-1 / 87.双级摆线针轮减速机速比1 / 99--1 / 7569

三级摆线针轮减速机速比1 / 5841--1 / 658503.

2.传动效率。因为使用滚动接合，一般为90％的传输效率的接合面积 - 95％。

3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速可以比2 / 1--2 / 3降低。

4.故障，寿命长。主传动啮合轴承钢磨削零件制造商，因此，机械性能和耐磨性都很好，而且因为滚动摩擦，减速机，因而故障少，寿命长。

5.运行平稳可靠。因为对于多齿啮合传输过程中，这样，使运转平稳可靠，噪音低。

6.拆装容易，维修方便。

7.过载能力强，耐冲击，惯性起动频繁和正反转运行特点力矩小

，根据需要也可以使用多级的组

8000行星减速机装配后的齿侧间隙及误差分析

8000行星摆线针轮减速机行星减速机装配后用铅丝压三个行星轮与中心轮齿圈的啮合间隙，一般均不等，相对误差为0.2-0.5毫米。间隙过小(如0.05毫米)，造成齿轮楔紧或不转，空载试车噪音过大，个别iq面擦伤。间隙不均，造成载荷不均，偏载大的超过齿轮弯曲与齿面接触强度极限值，xwd9摆线针轮减速机，但齿面早期点蚀，降低寿命(见图10)。　　为降低行星轮偏载系数和提高减速机使用寿命采取如下措施。如采用“游动”基本结构来消除构件制造误差引起齿侧问隙不均;增加零件柔性，降低制造精度要求，xwd10摆线针轮减速机，提高设计工艺性;构件轴承、轴类、转臂 I齿圈、中心轮等力求在负荷较小的情况下产生变形，使三个行星轮受载均匀;主要件制造采用工装。　　以减少误差，使装配转动灵活等。以使行星轮齿侧间隙墓本均匀(差值尽量小)，相对误差lt;0.20 ^-0.30毫米。我厂采用的是中心轮(或内齿圈)“游动”结构，也有用行星轮“游动”结构。从制造产生的误差因素较多，这些因素一也有一定的补偿，我们认为主要误差因素有以r几点。

8000系列单级卧式双轴摆线减速机：XW8075、XW8085、 　XW8095、XW8105、XW8115、XW8125、XW8130、XW8135、XW8145、XW8155、XW8160、XW8165、XW8170、 　XW8175、XW8180、XW8185、XW8190、XW8195、XW8205、XW8215、XW8225、XW8235、XW8245、XW8255、 　XW8265、XW8270、XW8275 80008000系列单级卧式直联摆线减速机：XWD8075、XWD8085、XWD8095、XWD8105、 　XWD8115、XWD8125、XWD8130、XWD8135、XWD8145、XWD8155、XWD8160、XWD8165、XWD8170、XWD8175、 　XWD8180、XWD8185、XWD8190、XWD8195、XWD8205、XWD8215、XWD8225、XWD8235、XWD8245、XWD8255、 　XWD8265、XWD8270、XWD8275

8000系列摆线针轮减速机内部部件曲线板的齿数，与摆线针轮减速机速比的关系

因为摆线减速机是差齿传动，

一般单级摆线减速机，输入轴旋转一圈，曲线板上移动一个齿，叫做差一个齿

传动，这样的话，曲线板的齿数就是速比

一般二级传动的话，一级减速机的摆线为差一个齿传动，速比同上，二级减速

一般为差两个齿传动，这样曲线板齿数的一半就是速比